Автоматическое управление линиями и приводная техника

Компания WDS использует только самые современные платформы управления линиями, системы управления приводами и profibus-системы, изготавливаемые технологическими лидерами на международном рынке. Все используемые системы оснащены сертифицированными функциями безопасности (как минимум функцией «safetorque off»).

Разработка, проектирование и программирование осуществляются непосредственно компанией WDS! Для планирования электросистем применяется система EPLAN.

Системы автоматического управления

Компания WDS предпочтительно использует следующие системы автоматического управления:

  • Siemens: S7 300/400 для управления линиями и системами безопасности с Safe-CPU, средой программирования Step7 «distributedsafety»
  • Bosch Rexroth: «MLC» (System Indramotionforpackaging) для системы управления и контроллера движения (Motion Controller) со средой программирования «Indraworks/Indracontrol»
  • Rockwell: Compact и ControllLogix для управления линиями и системами безопасности с Safe-CPU, средой программирования RS-Logix
  • Специальные решения для Заказчиков «под заказ»

Приводные системы

Современные системы сервоприводов для эффективной и бережной эксплуатации оборудования. Все типы и варианты машин WDS могут работать на одинаковой приводной технике. Для этого мы используем следующие системы:

  • Bosch Rexroth: "Indradrive/Indraworks"
  • Rockwell: Compact und ControllLogix
  • Siemens: Simotion

Решения отличаются повышением энергоэффективности на основе распределения нагрузки. Концепция приводов и их обслуживания позволяет для быстрого устранения сбоев проводить надёжную и несложную наладку, что, в свою очередь повышает эффективность и готовность линий к работе.
Постоянный контроль вращающего момента и приводов защищает производственные линии и тем самым обеспечивает «профилактический уход».

Отлаженые системы датчиков отслеживания движений механизмов способствуют щадящему режиму эксплуатации оборудования.
Возможность надёжного отключения технологических компонентов и узлов гарантирует долгосрочную надёжность работы производственных линий. Это позволяет, например, проводить переналадку какого-либо узла в то время, как остальная часть линии продолжает работать. Все сервоприводы имеют функцию безопасного останова «Safe Torque OFF».

В нашем оборудовании мы используем стандартные трехфазные двигатели классов эффективности IE2 и IE3 с частотными преобразователями. Они также оснащены функцией безопасного останова.

Системы шин / интерфейсы связи

Высокоэффективные системы шин служат для быстрой связи между компонентами системы привода, управления и визуализации. В зависимости от систем управления, компания WDS преимущественно использует, системы шин на базе Ethernet (PROFINET, EtherNet, SERCOSIII), а также Profibus.

HMI-/Системы визуализации

Все установки WDS оснащены высокопроизводительными системами визуализации для комфортного и понятного обслуживания машины. В зависимости от применения, для визуализации используются версии CE (Machine Edition) или система «сервер-клиент». Это:

  • Win CC flex (Siemens)
  • Win CC-Server-Client (Siemens)
  • Intouch (Invensys/Wonderware)
  • RS-View Machine Edition (Rockwell)
  • RS-View Server Edition (Rockwell)

Независимо от используемой версии управления все линии имеют одинаковую философию операционной системы. Функциональность приведена ниже:

  • Графический пользовательский интерфейс с сенсорным управлением
  • Параметры производственной линии, задаваемые в зависимости от рецепта
  • Изменение параметров путём нажатия кнопки для быстрого перехода на другой продукт
  • Контроль всех основных параметров линии и производственного процесса
  • Отображение параметров как таковых и в процессе работы
  • Текстовое отображение сообщений об ошибках, подкреплённое графически
  • Встроенные вспомогательные системы
  • Возможны интерфейсы к системам QM, ERP и ППС
  • Пульты ручного управления с графическим пользовательским интерфейсом для быстрой настройки линии

Безопасность

Интегрированные комплексные системы безопасности («Safety Integrated») на всех используемых платформах. Переустановка в соответствии с такими нормами, как например DIN EN ISO 13849 и NFPA 79. Это, в частности:

  • Программируемые функции безопасности с безошибочными управляющими устройствами
  • Надёжные приводы
  • Функции безопасности для каждого узла
  • Также высокая гибкость и при модификациях, дооснащениии

Распределительные шкафы и устройства переключения

Концепция и изготовление шкафов управления, отвечающая индивидуальным потребностям и условиям применения:

  • Централизованная и децентрализованная конструкция
  • Встроенные кондиционеры в шкафах управления в зависимости от тепловой нагрузки
  • Изготовление из нержавеющей стали или с лако-красочным покрытием
  • Дизайн и исполнение в соответствии с санитарными нормами
  • Сертификат UL

Установка оборудования и прокладка кабеля

По желанию Заказчика возможен монтаж как открытых решётчатых, так и закрытых лотков для кабеля. Кабель высокого напряжения прокладывается отдельно от кабеля низкого напряжения. Сервисные выключатели для отдельных приводов и групп приводов устанавливаются по желанию Заказчика.

Опции

Открытая архитектура системы управления и доступные интерфейсы, как правило, позволяют осуществлять расширения, путём инсталляции дополнительных устройств или функциональных блоков.

Дистанционное обслуживание (телесервис)

  • Доступ ко всем компонентам управления и приводам
  • Преимущественно по интернету при помощи VPN или Teamviewer
  • В качестве альтернативы – встроенный модем (функциональности частично ограничены)

Формовочные линии WDS с технологией RFID

Для оптимизации процесса управления, отслеживания процесса производства и логистики форм может использоваться новая разработка компании WDS - технология RFID. Линии с технологией RFID предоставляют возможность сбора и анализа всевозможных статистических данных, например, путём прямой передачи в производственную базу данных. Результатом этого является полноценное планирование и высокая надежность процесса производства.