ConfecPRO Typ 670 — Jelly
Effizient. Modular. Zukunftsorientiert.
Perfekte Zugänglichkeit und höchstes Hygieneniveau
Die WDS-Formanlage ConfecPRO ist konzipiert für die Formgebung von mittleren bis hohen Produktionsleistungen gefüllter und massiver Gummis & Gelees. Die modular aufgebaute hochflexible Fertigungslinie lässt sich für verschiedene Aufgabenstellungen ein- oder zweibahnig, ebenerdig oder über mehrere Etagen auslegen.
Durchdacht bis ins Detail
Bedingt durch die modulare Aufbauweise der WDS-ConfecPRO, ist eine Anpassung oder eine Erweiterung der Anlage basierend auf den wechselnden Anforderungen der Kunden jederzeit möglich. Das dezentrale Steuerungskonzept erlaubt es Stationen einfach hinzuzufügen, insbesondere wenn Freiplätze eingeplant werden. Durch diese Flexibilität und die Vielzahl der zur Verfügung stehenden Aggregate kann ein größtmögliches Produktspektrum realisiert werden.
Mit der ConfecPRO starten Sie in eine neue Dimension der Schokoladenproduktion. Mit der Formanlage stellen Sie gefüllte oder massive Schokoladen mit und ohne Zusätze her. Die hochflexible Fertigungslinie ermöglicht höchste Gießgenauigkeit, EasyClean-Ausführungen und kurze Rüstzeiten für die Süßwarenproduktion von morgen.
Mit der ConfecPRO zur Produktion von gefüllten und massiven Artikeln aus Gummi und Gelee befördern Sie Ihre Jellyproduktion auf ein neues Level. Produzieren Sie hygienisch in Polycarbonatformen, dosieren Sie mit höchster Gießgenauigkeit und formen Sie die Produkte schonend und geordnet aus.
Mit trendigen, wohlschmeckenden und aktiv wirksamen OTC-Süßwaren erfolgreich im Markt für Nahrungsergänzungs- und rezeptfreie Arzneimittel.
Die ConfecPRO ist als Anlage zur Herstellung von OTC-Süßwaren unter Berücksichtigung aller relevanten hygienischen Aspekte verfügbar und kann speziell nach Ihren Anforderungen individualisiert werden.
Merkmale
- Losformanlage zum schnellen, werkzeuglosen Formenwechsel
- Sprühen:
- Präzises Sprühen ausschließlich in die Produktkavitäten (unnötige Verschmutzung der Formen wird verhindert)
- Niedrige Sprühmittelmenge je Kavität für eine bestmögliche Bezuckerung oder Beölung des Endproduktes
- Gießen:
- Höchste Gießgenauigkeit durch Präzisions-Eigenfertigung und verschleißfeste Materialien
- Kürzeste Verweilzeiten der Masse bis zum Gießen.
- WDS-SmartPipe-Technologie ermöglicht gewichtsgenaues Gießen von viskosen Rezepturen (high brix masses), keine traditionellen offenen Massebehälter
- SmartPipe ermöglicht schnelles, effektives und vollautomatisiertes Reinigen
- Kühlen:
- Unmittelbares Kühlen nach dem Gießen ohne Formenentnahme
- Platzsparende Kühlung dank Paternosterprinzip
- Gezielte Luftführung und Luftfeuchtigkeitskontrolle für optimale Ergebnisse
- Ausformen:
- Geordnete Ausformung, um Zusammenkleben der Produkte zu verhindern
- Geordnete Formation bleibt bis in die Produktnachbehandlung erhalten
- Produktschonendes Handling
- Erfüllung höchster Hygieneanforderungen (Option: als validierte Anlage)
- Schnelle Installation vor Ort und einfache Erweiterung durch dezentrales Steuerungsprinzip und modulare Komponenten
Technische Daten
- Formengröße 860 mm x 450 mm
- Anlagengeschwindigkeit bis 25 Formen / min
- Produktionsleistung über 2 t / h (abhängig von Produkt, Formengröße und Geschwindigkeit)
