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Winkler & Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH
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      Schokolade

      Mit den richtigen Produktionsanlagen lassen sich aus Schokolade die vielfältigsten Produkte herstellen. Die WDS-Anlagen ermöglichen Ihnen fast grenzenlose Kombinationen aus Form, Füllung und Farbe. So können Sie jederzeit auf den anspruchsvollen Markt reagieren und Produkte anbieten, die Handel und Endverbraucher erwarten.

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      schokolade hohlkoerperanlage

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      Gummi & Gelee

      Süßwaren aus Gummi und Gelee sind bei den Endverbrauchern äußerst beliebt. Mit den WDS-Anlagen sind Ihnen bei der Herstellung attraktiver Produkte kaum Grenzen gesetzt – kombinieren Sie ausgefallene Formen mit den unterschiedlichsten Ausgangsmassen sowie Farb- und Füllmöglichkeiten und produzieren Sie Süßwaren, die sich auf den Märkten hervorheben.

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      gummi mogul660

      Gießanlage Hartbonbon
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      Hartbonbon

      Hartbonbons müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.

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      giessanlage hartbonbon

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      Fondant & Toffee

      Süßwarenprodukte aus Fondant und Toffee müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.

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      giessanlage fontdant toffee

      sweetOTC

      OTC Süßwaren sind innovative Produkte, die durch Zugabe unterschiedlicher Ingredenzien gesundheitsfördernde und biologisch wirksame Eigenschaften besitzen.

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      OTC Gießmaschine

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      WDS-LifeCycleCare

      Ein Maschinenleben lang an Ihrer Seite

      Maximale Süßwarenproduktion durch WDS-LifeCycleCare. Profitieren auch Sie von dem unschlagbaren Potenzial des WDS-Service.

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      LiveCycleCare

      Die digitale Plattform

      für die Süßwarenindustrie

      Mit SweetConnect bieten wir Ihnen eine innovative Möglichkeit zur zentralen Überwachung und Optimierung der gesamten Produktion.

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      LiveCycleCare

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ConfecVARIO

Das geniale Maschinenkonzept

Grenzenlos. Variabel.

Für Schokolade und Gummi und Gelee

ConfecVARIO

ConfecVARIO

Vielfältig. Variabel. Effizient.

Schokolade oder Gelee – mit und ohne Füllung! Mit nur einer vielfältigen WDS-Anlage decken Sie das Produktspektrum unterschiedlichster Süßwaren ab!

Das flexible Anlagenkonzept der ConfecVARIO sorgt für eine absolut flexible und effiziente Produktion Ihrer Süßwarenprodukte. Durch den modularen Aufbau wird eine Vielzahl unterschiedlicher Anlagenlayouts möglich, die jeweils optimal an die Produktionsbedingungen angepasst werden können. Damit Anlagenabschnitte bestmöglich genutzt werden, wird die Gesamtgeschwindigkeit der Anlage nicht durch den langsamsten Prozess bestimmt, sondern auf die verschiedenen Teilstrecken flexibel angepasst.

Die Verfügbarkeit der Anlage ist besonders hoch, da Wartungen, Reparaturen und Reinigungen während der laufenden Produktion durchgeführt werden können. Einzelne Teilbereiche der Anlage produzieren in dieser Zeit ungestört weiter.

Gum & Jelly starchless
Chocolate
sweetOTC

 

Das innovative Maschinenkonzept der ConfecVARIO ermöglicht eine vielfältige Produktion von Artikeln aus Schokolade. Produzieren Sie auf der kettenlosen Anlage gefüllte oder massive Schokoladen mit und ohne Zusätze. Die hochflexible Fertigungslinie ermöglicht höchste Gießgenauigkeit, EasyClean-Ausführungen und absolute Flexibilität.

Erfahren Sie mehr zur ConfecVARIO für Schokolade

 

Mit der ConfecVARIO stellen Sie vielfältige Produkte aus Gummi und Gelee her. Produzieren Sie puderlos und hygienisch in Polycarbonatformen, dosieren Sie mit höchster Gießgenauigkeit und formen Sie die Produkte schonend und geordnet aus.

Mit trendigen, wohlschmeckenden und aktiv wirksamen OTC-Süßwaren erfolgreich im Markt für Nahrungsergänzungs- und rezeptfreie Arzneimittel.

Die ConfecVARIO ist als Anlage zur Herstellung von OTC-Süßwaren unter Berücksichtigung aller relevanten hygienischen Aspekte verfügbar und kann speziell nach Ihren Anforderungen individualisiert werden.

  Erfahren Sie mehr zu sweetOTC

Highlights
  • Produktvielfalt aus Schokolade und/oder Gelee
  • Flexible Anlagenlayouts dank modularem Aufbau
  • Wartung und Reinigung im laufenden Betrieb
  • Innovatives Transportsystem übernimmt weitere Funktionen wie z. B. Hubfunktion, Rüttel- oder Bandgussbewegungen
  • Kettenloser Formentransport für höchste Hygiene und Taktungebundenheit
  • VarioCABINET: Einzeln, werkzeuglos entnehmbare Regale im Kühlschrank
  • Optimale Zugänglichkeit
  • Uneingeschränkte Prozessbeobachtung
  • Kürzeste Rüstzeiten

Multifunktional.

Variable Verweilzeit zum Kühlen, Wärmen, Verweilen und Puffern der Produkte.

Highlights

Aufbau:

  • Die Formen werden einem drehbaren Regalsystem durch Portal-Kinematiken zugeführt und entnommen
  • Kettenloser Aufbau

Prozess:

  • Frei wählbare Verweilzeiten
  • Optimierter Luftstrom dank moderner Luftstromsimulation
  • Konstante, reproduzierbare Kühlergebnisse auf allen Etagen

Reinigung:

  • Einfache Zugänglichkeit in alle Bereiche des VarioCABINET
  • Regale sind werkzeuglos aus dem VarioCABINET demontierbar

Formenträger mit integrierter Hub- & Rüttelfunktion

Hochpräzises Gießen mit vereinfachtem Anheben der Form. Unmittelbares Rütteln, z. B. direkt nach dem Gießen.

Highlights
  • VarioVIBRATION:
    • Horizontale, vertikale und kombinierte Vibration während und unmittelbar nach dem Gießvorgang 
    • Geräuschlose Vibration ohne Isolierverkleidung
  • VarioLIFT: Die Form als leichtestes Element wird unter der Gießstation bewegt.
  • VarioDEPOSIT:
    • Reihenweises mehrfaches Gießen mit Hubfunktion
    • Exakte Positionierung jedes Formenträgers unter dem starren Gießkopf, z. B. beim Bandguss

Kettenloser Formentransport

VarioTRACK transportiert einzelne Formen auf einem Formenträger. Die Weichentechnologie ermöglicht den unabhängigen Transport der Formen in verschiedene Anlagenabschnitte, unterschiedliche Geschwindigkeiten und flexible Formengruppierung und -vereinzelung. Die Formenanzahl für eine Anlage kann somit deutlich reduziert werden.

Highlights
  • Kettenloser Transport: präzise Bewegung einzelner Formen
  • Flexible Geschwindigkeiten: Keine Verzögerung durch starre Kettensegmente
  • Innovative, neue Anlagenlayouts: Weichensysteme und einzelner Formentransport realisieren bisher unmögliche, effiziente Anlagenlayouts 

 

ZUHÖREN

 

 

VERSTEHEN

 

 

GEMEINSAMER WEG

 

Listening to You!

Zuhören, verstehen und die besten Wege gehen – das ist unsere Stärke!

Ausgehend von Ihrer Produktidee entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen das passende Anlagenkonzept einer ConfecVARIO. Dabei gehen wir auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein und passen die Anlage gemeinsam mit Ihnen an.

Vielfältige Produktmöglichkeiten. Neue Ideen einfach realisieren

Die ConfecVARIO realisiert ein breites Produktspektrum aus Schokolade und puderlosen Geleeartikeln.

Highlights

  • Flexibles Durchfahren von Anlagenabschnitten ermöglicht die Produktion unterschiedlicher Schoko- & Geleeprodukte parallel oder im Wechsel 
  • Komplett kettenlose Anlage lässt eine effiziente Reinigung zwischen den Produktsorten zu
  • Flexible Layouts durch „Bypass“ nicht benutzter Anlagenteile
Verschiedene Geschwindigkeitsbereich
in einer Anlage

Der langsamste Prozess dominiert nicht die Geschwindigkeit der gesamten Anlage.

Highlights

  • Unterschiedliche Geschwindigkeitsbereiche für Teilbereiche der Anlage, z. B. schneller Transport an Freistrecken, angepasste Geschwindigkeit an Arbeitsstationen
  • Umstellen von intermittierenden auf kontinuierlichen Transport innerhalb von Millimetern
  • Kurze Rüst- und Reinigungszeiten
  • Parallelisierung von Prozessen erhöht die Ausbringungsmenge der Anlage
Modularität. Flexibilität. Vielseitigkeit.

Unterschiedliche Anlagenzweige werden flexibel kombiniert, sodass neue Anlagenlayouts und Vielfalt in den Prozessschritten entsteht.

Highlights

  • Neue Anlagenlayouts durch Weichensystem sowie 90° und 180° Kurven
  • Modularer Aufbau erlaubt unkomplizierte, nachträgliche Rüstung von zusätzlichen Aggregaten
  • Softwareupgrades ermöglichen die Erweiterung des Funktionenspektrums der Anlage ohne Nachrüstung vor Ort
  • Einzelne Stationen lassen sich vielfältig miteinander kombinieren und ermöglichen maßgeschneiderte Anlagenlayouts
Variable Ausbringungsmengen.
Produktspezifisch angepasst 

Flexible Produktionsprozesse für mittlere bis hohe Kapazitäten auf der gleichen Anlage möglich.

Highlights

  • Verweilzeiten für große oder kleine Produkte sowie für verschiedene Massen lassen sich formenspezifisch bestimmen
  • Formen durchfahren die Anlagenteile produktspezifisch
  • Spezifische Anpassung der Formenanzahl auf ein Produkt durch verschiedene Anlagengeschwindigkeiten in den Teilstrecken

Anlagenlayouts - neu und variabel

Die ConfecVARIO ermöglicht dank der Weichentechnologie die Möglichkeit für vielfältige Anlagenlayouts und ist dabei äußerst platzsparend. Das innovative Transportsystem ersetzt ganze Arbeitsstationen durch integrierte Vibration, Hubfunktion sowie Gruppenbildung und -vereinzelung. Durch den unabhängigen Transport der einzelnen Form im Formenträger können Prozesse komplett asynchron durchlaufen werden.

Rundum komfortable Bedienung

Vollflächige, transparente Verkleidungstüren der ConfecVARIO geben den Blick frei für eine nahezu uneingeschränkte Prozessbeobachtung. Das innovative Beleuchtungskonzept stellt Störungen, Fehler oder Hinweise über den Anlagenzustand direkt an der Fehlerquelle dar und erleichtert somit die schnelle Reaktion und Behebung. Dank einer großzügigen, offenen Konstruktion erlaubt die Anlage eine einfache Zugänglichkeit und optimale Reinigung. Das Rüsten der Anlage zum Produktionsbeginn lässt sich dadurch innerhalb kürzester Zeit ausführen. Die intuitive Bedienung der Anlagenfunktionen über die WDS-Bedienoberfläche erlaubt ein einfaches und übersichtliches Betreiben der Anlage.

Uneingeschränkte Prozessbeobachtung
Uneingeschränkte Prozessbeobachtung
Innovatives Beleuchtungskonzept
Innovatives Beleuchtungskonzept
Intuitive Bedienoberfläche mit WDS-Cockpit
Intuitive Bedienoberfläche mit WDS-Cockpit
Winkler & Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH
Technologie für die Süsswarenindustrie
WINKLER und DÜNNEBIER
Süßwarenmaschinen GmbH
Ringstraße 1
56579 Rengsdorf
Deutschland
Telefon:  +49 2634 9676-200
Telefax:  +49 2634 9676-269
E-Mail:  sales@w-u-d.com
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