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Winkler & Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH
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      Schokolade

      Mit den richtigen Produktionsanlagen lassen sich aus Schokolade die vielfältigsten Produkte herstellen. Die WDS-Anlagen ermöglichen Ihnen fast grenzenlose Kombinationen aus Form, Füllung und Farbe. So können Sie jederzeit auf den anspruchsvollen Markt reagieren und Produkte anbieten, die Handel und Endverbraucher erwarten.

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      schokolade hohlkoerperanlage

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      Gummi & Gelee

      Süßwaren aus Gummi und Gelee sind bei den Endverbrauchern äußerst beliebt. Mit den WDS-Anlagen sind Ihnen bei der Herstellung attraktiver Produkte kaum Grenzen gesetzt – kombinieren Sie ausgefallene Formen mit den unterschiedlichsten Ausgangsmassen sowie Farb- und Füllmöglichkeiten und produzieren Sie Süßwaren, die sich auf den Märkten hervorheben.

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      gummi mogul660

      Gießanlage Hartbonbon
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      Hartbonbon

      Hartbonbons müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.

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      giessanlage hartbonbon

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      Fondant & Toffee

      Süßwarenprodukte aus Fondant und Toffee müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.

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      giessanlage fontdant toffee

      sweetOTC

      OTC Süßwaren sind innovative Produkte, die durch Zugabe unterschiedlicher Ingredenzien gesundheitsfördernde und biologisch wirksame Eigenschaften besitzen.

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      OTC Gießmaschine

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      WDS-LifeCycleCare

      Ein Maschinenleben lang an Ihrer Seite

      Maximale Süßwarenproduktion durch WDS-LifeCycleCare. Profitieren auch Sie von dem unschlagbaren Potenzial des WDS-Service.

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      LiveCycleCare

      Die digitale Plattform

      für die Süßwarenindustrie

      Mit SweetConnect bieten wir Ihnen eine innovative Möglichkeit zur zentralen Überwachung und Optimierung der gesamten Produktion.

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      LiveCycleCare

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Mogulanlagen mit geordnetem Produktaustrag

Mogulanlage mit geordnetem Produktaustrag

Mogulanlagen mit geordnetem Produktaustrag

Spezielle Anlage zur Herstellung aller in Puder gegossenen Artikel, die aufgrund der Artikelbeschaffenheit einen geordneten Produktaustrag notwendig machen. Ausführung auch ohne Gießstationen zur Ergänzung einer vorhandenen Mogul zur geordneten Auspuderung erhältlich.

Merkmale
  • Wahlweise kontinuierlicher oder intermittierender Kastentransport, je nach Produktanforderungen
  • Große Auswahl an Gießstationen, Zweihub- oder Einhubtechnik, Mono, One-Shot, Starlight mit Füllung
  • Bürstenlose Ausführung der gesamten Anlage
  • Dreiecks-Puderkasten-Wendestation
  • Spezielle herausfahrbare Artikelreinigung
  • Geordnete Produktausformung auf Gitterband
  • Höchst effiziente höhenverstellbare Artikelvorreinigung
  • Gießkette außerhalb des Produktbereichs
  • Hohe Anlagenverfügbarkeit
  • Geringe Wartung, u.a. durch Einzelantriebstechnik mit Servomotoren
  • Ausführung unter Berücksichtigung Ex-Schutz
  • Höchster Bedienkomfort und Hygienegrad
Technische Daten
  • Anlagengeschwindigkeit bis 22 Kästen/Min.
  • Arbeitshöhe 1.340 mm
  • Kastenabmessungen 790 - 828 x 360 - 420 mm
  • Stapelhöhe Puderkästen bis 3.300 mm
  • Stahlpaletten für 2 oder 3 Stapel
  • bis zu 12 Farben/Aromen je Gießstation
  • Pumpsystem je nach Produktdaten, z.B.:
    • Einhubsystem bis 22 x 38 Kolben
    • Mehrhubsystem bis 14 x 42 Kolben

Stationen

Palettentransport
Palettentransport

Mögliche Ausführungen:

  • Gerade Zuführung
  • Seitliche Zuführung
  • Zuführung über Drehteller
  • Anbindung an automatische Transportsysteme
Puderkasteneinzug mit Entstapler
Puderkasteneinzug mit Entstapler
  • Die Paletten mit den Kastenstapeln werden automatisch in eine Abräumposition des Einzugs transportiert.
  • Je eine links und rechts in den Gestellwänden in Führungsschienen laufende Kette ist mit Stapelzangen bestückt.
  • Pro Hub greift jeweils ein Zangenpaar ein Puderkastenpaket, bestehend aus bis zu 7 Puderkästen.
  • Die Puderkästen werden durch eine Hubklinkenvorrichtung aus dem Puderkastenpaket entnommen und in das Transportsystem der Mogulanlage aufgenommen.
  • Die maximale Stapelhöhe beträgt 3300 mm
Gitterauspuderstation
Gitterauspuderstation
  • Spezielle Kastendreieckswende mit Kastenhaltevorrichtung
  • Produktauspuderung auf umlaufendes Gitterband in geordneter Form
  • Kastenrückwende durch 2 Wendearme
  • Vorreinigung der Produkte mittels einstellbarer Absaugdüsen
  • Höhenverstellbare Blasdüsen zur Produktreinigung mittels Luftstrahl
  • Geradliniger, geordneter Produktaustrag
  • Produktaustragshöhe ca. 1.090 mm
Kastenfüll- und Stempelstation
Kastenfüll- und Stempelstation
  • Pudertransport von Gitterauspuderstation zur Kastenfüllstation
  • Umlaufende Fördereinrichtung (Transportschnecken), die den Puder ständig zum Füllbehälter fördert und gleichmäßig und aufgelockert im Puderkasten verteilt. Überschüssiger Puder wird zurückgefördert.
  • Puderkomprimierung durch verstellbare Abstreifer
  • Servoelektrisch gesteuerter Stempelvorgang mit Kastenreinigung
Gießstationen
Gießstationen
  • Mehrhub-Gießstationen
  • Einhub-Mono-Gießstationen
  • Einhub-One-Shot-Gießstationen
  • Einhub Starlight mit Füllung Gießstationen
  • Gießstationen seitlich herausfahrbar
  • Gießstationen in „EasyClean”-Ausführung
Stapler mit Teilstapler
Stapler mit Teilstapler
  • Die Puderkästen werden durch eine Hubklinkenvorrichtung aus der Kette entnommen und im Magazin aufeinandergestapelt.
  • Anschließend wird der aufgestapelte Kastenteilstapel mittels eines Klinkenpaares gegriffen und über eine Umlenkung auf der Palette abgesetzt.

Produkte aus Gummi & Gelee

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Winkler & Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH
Technologie für die Süsswarenindustrie
WINKLER und DÜNNEBIER
Süßwarenmaschinen GmbH
Ringstraße 1
56579 Rengsdorf
Deutschland
Telefon:  +49 2634 9676-200
Telefax:  +49 2634 9676-269
E-Mail:  sales@w-u-d.com
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