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Winkler & Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH
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      Schokolade

      Mit den richtigen Produktionsanlagen lassen sich aus Schokolade die vielfältigsten Produkte herstellen. Die WDS-Anlagen ermöglichen Ihnen fast grenzenlose Kombinationen aus Form, Füllung und Farbe. So können Sie jederzeit auf den anspruchsvollen Markt reagieren und Produkte anbieten, die Handel und Endverbraucher erwarten.

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      schokolade hohlkoerperanlage

      Mogulanlage Typ 660
      Mogulanlage Typ 462
      Mogulanlage mit geordnetem Produktaustrag
      Mogulanlagen mit integriertem Kühltunnel
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      Fertigungsanlagen für

      Gummi & Gelee

      Süßwaren aus Gummi und Gelee sind bei den Endverbrauchern äußerst beliebt. Mit den WDS-Mogulanlagen sind Ihnen bei der Herstellung attraktiver Produkte kaum Grenzen gesetzt – kombinieren Sie ausgefallene Formen mit den unterschiedlichsten Ausgangsmassen sowie Farb- und Füllmöglichkeiten und produzieren Sie Süßwaren, die sich auf den Märkten hervorheben.

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      gummi mogul660

      Gießanlage Hartbonbon
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      Hartbonbon

      Hartbonbons müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.

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      giessanlage hartbonbon

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      Fondant & Toffee

      Süßwarenprodukte aus Fondant und Toffee müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.

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      giessanlage fontdant toffee

      sweetOTC

      OTC Süßwaren sind innovative Produkte, die durch Zugabe unterschiedlicher Ingredenzien gesundheitsfördernde und biologisch wirksame Eigenschaften besitzen.

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      OTC Gießmaschine

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ConfecECO

Ihr Start in die Serienproduktion

ConfecECO

ConfecECO

Ihr Start in die Serienproduktion

Die ConfecECO wurde speziell für aufstrebende Unternehmen und Manufakturen entwickelt, die Ihre Produktivität steigern wollen und dabei auf die bekannte WDS-Qualität vertrauen. Pralinen, Riegel, Tafeln - massiv, gefüllt, mit oder ohne Zusätze - sind je nach Produktgewicht und -größe bis zu einer Leistung von 600 kg/h herstellbar. Das Anlagenkonzept umfasst drei mögliche Ausbaustufen: beginnend mit der automatisierten Massedosierung, gefolgt von einer automatisierten Kühlung, bis hin zur kompletten Fertigungsanlage mit Produktausformung. Der modulare Aufbau der ConfecECO ermöglicht ein nachträgliches Upgrade der Anlage auf einen höheren Automatisierungsgrad, bzw. eine höhere Ausbaustufe.

Varianten

ConfecECO-D

Für alle, die in der automatisierten Produktion durchstarten und manuelle Arbeitsschritte beibehalten wollen.

  • Manuelle Formenzuführung
  • Anwärmen der Formen (glasfreie Anwärmhaube)
  • Gießstation:
    • Dosierverfahren: "Mono“; optional: "One-Shot", "Triple-Shot" oder "große Zusätze"
    • Dosierarten: Punktguss und Bandguss
  • Hubtisch: pneumatisch; optional servoelektrisch
  • Rütteln: horizontal und vertikal
  • Formenübergabe zur manuellen Entnahme
ConfecECO-DC

Automatisierte Produktion mit manuellen Arbeitsschritten aber integrierter Kühleinheit.

  • Manuelle Formenzuführung
  • Anwärmen der Formen (glasfreie Anwärmhaube)
  • Gießstation:
    • Dosierverfahren: "Mono“; optional: "One-Shot", "Triple-Shot" oder "große Zusätze"
    • Dosierarten: Punktguss und Bandguss
  • Hubtisch: pneumatisch; optional servoelektrisch
  • Rütteln: horizontal und vertikal
  • Kühlen der gegossenen Produkte
  • Formenübergabe zur manuellen Entnahme
ConfecECO-DCM

Für alle, die mit einer komplett automatisierten Produktionslinie manuelle Arbeitsschritte des Formenhandlings und der Produktausformung ersetzen möchten.

  • Manuelle Formenzuführung
  • Anwärmen der Formen (glasfreie Anwärmhaube)
  • Gießstation:
    • Dosierverfahren: "Mono"; optional: "One-Shot", "Triple-Shot" oder "große Zusätze"
    • Dosierarten: Punktguss und Bandguss
  • Hubtisch: pneumatisch; optional servoelektrisch
  • Rütteln: horizontal und vertikal
  • Kühlen der gegossenen Produkte
  • Produktausformung
  • Formenwechselstation mit optischer Formenleerkontrolle; optional mit automatischem Ein- und Ausstapelmagazin
  • Automatischer Formenrundlauf

Highlights der ConfecECO

Hochflexibel
Hochflexibel

durch modular aufgebaute Fertigungslinie in 3 Ausbaustufen (Upgrade jederzeit möglich).

Vielfältige Produktionsmöglichkeiten
Vielfältige Produktionsmöglichkeiten

unterschiedlichster massiver und gefüllter Schokoladenprodukte.

 Zukunftssicher
Zukunftssicher

Nachträgliches Upgrade der Gießtechnologie möglich.

 Präzise Massedosierung
Präzise Massedosierung

zur Gewährleistung exakter Produktgewichte,

 Kompakte Bauweise
Kompakte Bauweise

effektive Produktion bei reduziertem Raumbedarf.

Selbst konfigurieren – Selbst kreieren

Mit dem ConfecECO-Online-Konfigurator wählen Sie ganz einfach Ihre Produkte und deren Kombinationen und der Generator errechnet für Sie die notwendigen technischen Komponenten. Anschließend wählen Sie noch den gewünschten Grad der Automatisierung und Sie erfahren sofort welcher ConfecECO-Maschinentyp genau passend für Sie ist. Natürlich erhalten Sie auch ein detailliertes Angebot von uns, das Ihnen hilft, Ihre Investitionen genau einzuschätzen.

1. Schritt: Produkte auswählen

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Winkler & Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH
Technologie für die Süsswarenindustrie
WINKLER und DÜNNEBIER
Süßwarenmaschinen GmbH
Ringstraße 1
56579 Rengsdorf
Deutschland
Telefon:  +49 2634 9676-200
Telefax:  +49 2634 9676-269
E-Mail:  sales@w-u-d.com
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