Hohlkörperanlagen
Die WDS-Formanlage Confec Typ 372 ist konzipiert für die Produktion von gefüllten und massiven Schokoladenprodukten. Die modular aufgebaute hochflexible Fertigungslinie lässt sich für verschiedene Aufgabenstellungen ein- oder zweibahnig, ebenerdig oder über mehrere Etagen auslegen.
Schokoladenprodukte
Merkmale
- Modular aufgebaute hochflexible Fertigungslinie
- Baukasten-System erlaubt problemlosen Ausbau für zukünftige Anforderungen
- Antrieb der Aggregate erfolgt synchron über Servomotoren mit Drehmomentüberwachung
- „Losformen-Prinzip"
- Bodenfreiheit mindestens 200 mm
- Gute Zugänglichkeit durch funktionalen Aufbau der Aggregate
Stationen – Hohlkörperanlagen Confec Typ 372
Wärmeschrank
- Paternosterwärmeschrank
- Formenanwärmung durch einstellbaren warmen Luftstrom
- Optimierte Luftströmung
Anwärmhaube
- Formenanwärmung durch Infrarotstrahler
- Automatische Abschaltung bei Anlagenstillstand
- Entlüftung durch Ventilatoren
- Keine Überhitzung der Formen
Gießstation
Gießstationen in unterschiedlichsten Ausführungen nach Kundenanforderungen mit servoelektrischen Antrieben.
- Mono-, One–Shot- oder Triple-Shot-Ausführung
- Drehschieber- oder Flachschieber-Gießmaschinen
- Gießmaschinen mit geteilten Pumpsystemen
- Gießmaschinen mit thermisch getrennten Pumpsystemen
- Gießmaschinen herausfahrbar
- Gießmaschinen in „EasyClean“-Ausführung
Rüttelstation
- Kombinierte vertikale und horizontale Formenrüttlung
- Ausführung kundenoptimiert
- Auch Etagenrüttlung möglich
Schalenbildung-Kaltstempelstation (FSC)
Kaltstempeltechnologie zur Erzeugung gleichmäßiger und höchst präziser Schalendicken für hochwertige gefüllte Produkte, bestehend aus:
- Gruppenbildung
- Stempelstation
- Formenvereinzelung
- Thermowalzenstation
Schalenbildung-Schleuderstation
Ausbildung von Schalen mittels „konventioneller“ Schalenbildung mit:
- Schleuderrahmen
- Wendestation
- Beheizter Schokoladenauffangwanne
Schalenrandbildung
Ausbildung eines Schalenrandes auf die gewünschte Schalenstärke.
Messerstation
Abschneidmesser für die exakte Höhenausrichtung des Schalenrandes.
Thermowalzenstation
Wasserbeheizte Ableckwalze zur alternativen Höhenausrichtung des Schalenrandes.
Ableckwalze
Wasser- oder elektrisch beheizte Ableckwalze zur Formenreinigung.
Abstreichstation
Querabstreicher zum Deckeln gefüllter Produkte.
- Stufenlos einstellbare Abstreichmesser (mechanisch oder servoelektrisch)
- Komplett eingehaust
- Beheizte Masseauffangwanne
Kühlstation
- Paternosterkühlschrank
- Kühlung erfolgt mittels einstellbarem Luftstrom
- Losform-Prinzip
- Form immer horizontal ausgerichtet
Ausformstation
- Automatische Produktausformung auf Band oder Platte
- Produktspezifisch einstellbare Ausformhämmer
Formenwechselstation inkl. Formenleerkontrolle
- Mechanische oder optische Formenleerkontrolle
- Automatische Formenausschleusung und -einspeisung
- Teilautomatischer Formensatzwechsel
Doppelformstation mit Schließen und Öffnen
Zur Herstellung von Klappformprodukten.
- Schließstation mit Pressleiste
- Öffnen der Doppelform vor Produktausformung
Technische Daten
- Anlagengeschwindigkeit bis 40 Formen/Min.
- Formengröße von 425 x 275 mm bis 1.180 x 406,4 mm
- Leistung bis 10 t/h (abhängig von Produkt, Formengröße und Geschwindigkeit)
