Mit den richtigen Produktionsanlagen lassen sich aus Schokolade die vielfältigsten Produkte herstellen. Die WDS-Anlagen ermöglichen Ihnen fast grenzenlose Kombinationen aus Form, Füllung und Farbe. So können Sie jederzeit auf den anspruchsvollen Markt reagieren und Produkte anbieten, die Handel und Endverbraucher erwarten.
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Süßwaren aus Gummi und Gelee sind bei den Endverbrauchern äußerst beliebt. Mit den WDS-Anlagen sind Ihnen bei der Herstellung attraktiver Produkte kaum Grenzen gesetzt – kombinieren Sie ausgefallene Formen mit den unterschiedlichsten Ausgangsmassen sowie Farb- und Füllmöglichkeiten und produzieren Sie Süßwaren, die sich auf den Märkten hervorheben.
Hartbonbons müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.
Süßwarenprodukte aus Fondant und Toffee müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.
OTC Süßwaren sind innovative Produkte, die durch Zugabe unterschiedlicher Ingredenzien gesundheitsfördernde und biologisch wirksame Eigenschaften besitzen.
Maximale Süßwarenproduktion durch WDS-LifeCycleCare. Profitieren auch Sie von dem unschlagbaren Potenzial des WDS-Service.
Mit SweetConnect bieten wir Ihnen eine innovative Möglichkeit zur zentralen Überwachung und Optimierung der gesamten Produktion.
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Unter dem Leitmotiv „Product Centricity – Focus on your product“ präsentierte sich die Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH (WDS) auf der interpack 2026 als ganzheitlicher Partner der internationalen Süßwarenindustrie. Im Mittelpunkt stand die konsequente Ausrichtung aller Lösungen auf das Endprodukt – von der Projektabwicklung zur effizienten Produktion und als verlässlicher Partner darüber hinaus.
Jessica Runkel, Geschäftsführerin bei WDS, freut sich über die erfolgreiche Messe: „Die Besucherresonanz auf der Interpack und die tiefgreifenden Gespräche mit Kunden und Partnern haben die diesjährige Interpack zu einem vollen Erfolg gemacht. Wir nehmen viele Aufgaben, Ideen und Projekte mit und gehen deren Umsetzung nun hochmotiviert an.“
Der 650 m² große Messestand in Halle 1 zog zahlreiche Besucher aus aller Welt an. Intensive Fachgespräche und großes Interesse an den präsentierten Technologien „made in Germany“ machten die Messe zu einem vollen Erfolg. WDS zeigte Lösungen für das gesamte Spektrum gegossener Massen mit Gießtemperaturen im Bereich von 20 °C bis über 150 °C und stellte damit seine umfassende Produkt- und Prozesskompetenz unter Beweis.
Zu den Highlights auf dem Messestand zählte die MogulPRO, die durch wartungsfreundliche Konstruktion und clevere Details in Bezug auf Kastenhandling, Produktreinigung und Gießen überzeugt. Für Jelly-Produkte präsentierte WDS eine kompakte Nachbehandlungstrommel mit hygienischem Design und CIP-Fähigkeit im Laborformat bis 100 kg/h. Eine EasyClean-Gießmaschine der ConfecPRO zeigte, wie bestehende Schokoladenanlagen flexibel modernisiert und erweitert werden können. Für die Labor- und Versuchsproduktion stellte WDS den ConfecVARIO-Loop vor, der durch ein kettenloses Antriebssystem vielseitige Punkt- und Bandguss-Gießapplikationen ermöglicht, die ohne mechanischen Eingriff über die HMI parametriert werden können.
Ein zentraler Bestandteil des WDS-Ansatzes ist das produktspezifische Maschinendesign. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung in der eigenen Konstruktion entstehen Anlagen mit hoher Wartungsfreundlichkeit, schnellen Formatwechseln und intuitiver Bedienung. Gleichzeitig werden individuelle Anforderungen an Hygiene, Effizienz und Zertifizierung berücksichtigt. Die hohe Fertigungstiefe am deutschen Standort gewährleistet dabei präzise und zuverlässige Gießergebnisse.
Das Produkt steht bei WDS im Mittelpunkt: innovatives Süßwarendesign, neuartige Rohstoffe oder Ermittlung des optimalen Herstellungsprozesses.
Dazu verfügt Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen über zwei Laboreinrichtungen für Schoko und Jelly. Für alle Produktsparten verfügt WDS über spezielle Laborgießsysteme, die massespezifisch ausgewählt werden und auf Großanlagen adaptierbar sind. Auf der Interpack stellte WDS eine Auswahl dieser Systeme vor und erläuterte entscheidende Details für den erfolgreichen Gießprozess.
Ergänzt wird das Angebot durch umfassende Service- und Digitalisierungslösungen. Digitale Tools wie der 3D-Ersatzteilkatalog und der Webshop erleichtern die Ersatzteilversorgung, während LifeCycleCare-Dienstleistungen die Produktionsleistung langfristig sichern und Stillstandzeiten reduzieren. Auf der Interpack wurde zudem die neue SmartMould und das SmartTray präsentiert. Hiermit werden mechanische Einflussgrößen in Schokoladen- und Mogulanlagen positionsgenau erfasst und überwacht, um Fehler zu erkennen, bevor sie zu Problemen führen.
„Die interpack 2026 hat eindrucksvoll gezeigt, wie stark der Bedarf an produktzentrierten, kundenorientierten Lösungen in der Süßwarenindustrie ist. Die hohe Besucherfrequenz und die Qualität der Gespräche bestätigen unseren Ansatz, Maschinen konsequent nach den Anforderungen unserer Kunden zu planen und in enger Partnerschaft mit ihnen innovative Süßwarenkonzepte umzusetzen“, resümiert Carsten Butz, Technischer Direktor bei WDS.
Mit diesem ganzheitlichen Ansatz und der starken Besucherresonanz unterstrich WDS seinen Anspruch, Kunden weltweit bei der erfolgreichen Entwicklung und Produktion moderner Süßwaren zu unterstützen.
