Могульная установка тип 462

Могульная установка тип 462

  • Характерные особенности
    • Транспортировка лотков непрерывная или в режиме «старт-стоп», по выбору Заказчика и в зависимости от вида продукта
    • Большой выбор отливочных машин: с одинарным или двойным ходом, с отливкой Mоно, One-Shot, Starlight и Starlight с начинкой
    • Концепция очистки без использования щетинных щёток
    • Выдвижной узел с сепарирующим и просеивающим ситами
    • Транспортировочные цепи - вне зоны продукта
    • Высокая эффекивность / эксплуатационная надёжность
    • Минимальные затраты времени на техническое обслуживание, благодаря концепции отдельных приводов с серводвигателями
    • Исполнение с учётом требований взрывобезопасности
    • Высокая степень соответствия санитарно-гигиеническим нормам и удобное/простое управление
  • Технические характеристики: Технические характеристики установки тип 462/B1
    • Скорость установки до 32 лотков/минуту
    • Рабочая. высота – 1340 мм / 1370 мм, (высота позиции лотка во время трансортировки)
    • Размеры лотков 760 - 840 x 360 - 440 мм
    • Высота стопки лотков с крахмалом до 3200 мм
    • Стальные палеты-поддоны для 2-х или 3-х стопок
    • До 12 цветов/ароматов на каждую отливочную машину
    • Насосная система в зависимости от параметров продуктов, например:
      • одноходовая система до 22 x 38 поршней
      • многоходовая система до 14 x 42 поршней
  • Технические характеристики: Технические характеристики установки тип 462CL
    • Скорость установки до 35 лотков/минуту
    • Рабочая высота - 1410 мм (высота позиции лотка во время транспортировки)
    • Размеры лотков 1160 - 1240 x 360 - 440 мм
    • Высота стопки лотков – до 3200 мм
    • Стальные поддоны для 2-х или 3-х стопок/штабелей
    • До 12 цветов/ароматов на каждую отливочную машину
    • Насосная система в зависимости от параметров продуктов, например:
      • Одноходовая система до 22 x 56 поршней

Основные компоненты могульной установки тип 462B/1 и тип 462CL

Транспортёр палет

 Варианты исполнения:

  • Прямая подача (по ходу производственного движения)
  • Поперечная подача палет с лотками
  • Подача с помощью поворотного стола
  • Привязка к автоматическим системам транспортировки палет
Дештабелёр (устройство разборки штабеля)
  • Палеты со стопками/штабелями лотков автоматически подаются на позицию дештабелирования.
  • Правая и левая цепи в направляющих, смонтированных в корпусе, снабжены специальными захватами.
  • За один такт одна пара захватов принимает одну стопку лотков с крахмальной пудрой, в количестве до 7 шт.
  • Лотки с крахмалом изымаются из стопки с помощью специального приспособления и подаются в цепной транспортёр лотков для дальнейшей транспортировки по линии.
  • Максимальная высота стопки/штабеля составляет 3300 мм.
Устройство переворота лотков с крахмалом и станция обеспудривания
  • Переворот лотков происходит на 360°за два такта таким образом, что даже при высокой тактовой скорости остаётся достаточно времени для опорожнения лотков.
  • Встроенный транспортёр для выгрузки продукта, смонтированный поперечно движению линии, который по необходимости/согласованию отводит продукты на сторону приводов или на сторону обслуживания.
  • Траспортировочные шнеки для обратной подачи скопившегося под переворотом лотков крахмала к узлу наполнения лотков крахмалом или к устройству кондиционирования крахмала.
  • Выдвижной узел просеивания:
    • Узел просеивания с верхним ситом для сепарации изделий и нижним ситом для просеивания самого крахмала (очистка от возможных остатков/крошек массы). Привод просеивателя оборудован двигателем с эксцентриком и регулировкой частоты.
    • Весь узел просеивания и очистки продуктов для технического обслуживания и/или замывки может выдвигаться в сервисную позицию.
    • Предварительная пневматическая очистка изделий/ обдувка, встроенная в узел просеивания
Станция заполнения лотков крахмалом и узел штамповки
  • Цикл шнековых транспортёров непрерывно подаёт крахмал в бункер наполнения лотков, из которого крахмал в разрыхленном состоянии засыпается с предварительным разравниванием в лотки. Излишки транспортируются назад.
  • Равномерное распределение крахмала в лотке с помощью регулируемых скребков
  • Сервоприводной процесс штамповки с пневмоочисткой кромок лотков от крахмалаg
Отливочные машины
  • Многоходовые отливочные машины
  • Одноходовые отливочные машины (для моноотливки)
  • Одноходовые отливочные машины (для отливки методом One-Shot)
  • Одноходовые отливочные машины (для отливки методом Starlight с начинкой)
  • Выдвижные отливочные машины
  • Отливочные машины в исполнении «EasyClean»
Штабелёр с устройством формирования частичной стопки (до 7 лотков)
  • Лотки со свежеотлитыми изделиями изымаются с помощью специального приспособления из цепного транспортёра и укладываются в частичную стопку.
  • Затем стопка лотков, удерживаемая парой захватов, транспортируется по элеватору штабелёра и укладывается на поддон – формируется штабель.