Mit den richtigen Produktionsanlagen lassen sich aus Schokolade die vielfältigsten Produkte herstellen. Die WDS-Anlagen ermöglichen Ihnen fast grenzenlose Kombinationen aus Form, Füllung und Farbe. So können Sie jederzeit auf den anspruchsvollen Markt reagieren und Produkte anbieten, die Handel und Endverbraucher erwarten.
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Süßwaren aus Gummi und Gelee sind bei den Endverbrauchern äußerst beliebt. Mit den WDS-Anlagen sind Ihnen bei der Herstellung attraktiver Produkte kaum Grenzen gesetzt – kombinieren Sie ausgefallene Formen mit den unterschiedlichsten Ausgangsmassen sowie Farb- und Füllmöglichkeiten und produzieren Sie Süßwaren, die sich auf den Märkten hervorheben.
Hartbonbons müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.
Süßwarenprodukte aus Fondant und Toffee müssen nicht nur gut schmecken, sondern auch in Form und Farbe sowie mit raffinierten Füllungen überzeugen. Mit den WDS-Fertigungsanlagen produzieren Sie attraktive Produkte und treffen garantiert immer den Geschmack der Endkunden – weltweit.
OTC Süßwaren sind innovative Produkte, die durch Zugabe unterschiedlicher Ingredenzien gesundheitsfördernde und biologisch wirksame Eigenschaften besitzen.
Maximale Süßwarenproduktion durch WDS-LifeCycleCare. Profitieren auch Sie von dem unschlagbaren Potenzial des WDS-Service.
Mit SweetConnect bieten wir Ihnen eine innovative Möglichkeit zur zentralen Überwachung und Optimierung der gesamten Produktion.
Die WDS-SmartMould ist eine Messform zur Erfassung und Überwachung mechanischer Einflussgrößen auf die Polycarbonatform in Schokoladenanlagen, z. B. für folgende Einsatzgebiete:
Die SmartMould ist eine gewöhnliche Polycarbonatform, die mit Sensoren und Messetechnik präpariert wird und Ihre Schokoladenmaschine aus Sicht der Form durchfährt. Dadurch kann die gesamte Anlage, inklusive schwer einsehbarer Bereiche wie Kühlschrank, Ausformstation und Vibration, untersucht werden. Durch die Erfassung der gesamten Anlage sind die Daten besser untersuchbar als bei der Datenerfassung mit statisch eingebauten Sensoren.
Sensoren werden je nach Kundenwunsch eingesetzt:
Die gesamte Elektronik mitsamt der Verkabelung wird mit Harz vergossen und ist damit geschützt.
Die aufgezeichneten Daten werden sofort geprüft und die Ergebnisse im HMI angezeigt.
Detaillierte Einblicke in die Daten mit vielen Möglichkeiten zur Sensorauswahl, zum Zoomen und Verschieben.
Kettenübergänge mit nicht-parallelen Ketten erkennt die SmartMould daran, dass die Form sich um die vertikale Achse dreht.
Die SmartMould liefert kontinuierlich Temperaturdaten während der Fahrt durch den Kühlschrank. Das war schon mehrfach anders als vorher gedacht!
Rüttelstrecken, Ausformstationen und Quergänge werden anlagenübergreifend verglichen. Kunden werden auf außerordentliche Belastungen hingewiesen.
