Mogulanlagen mit geordnetem Produktaustrag

Mogulanlagen Typ 462B/1 GL mit geordnetem Produktaustrag

  • Merkmale
    • Wahlweise kontinuierlicher oder intermittierender Kastentransport, je nach Produktanforderungen
    • Große Auswahl an Gießstationen, Zweihub- oder Einhubtechnik, Mono, One-Shot, Starlight mit Füllung
    • Bürstenlose Ausführung der gesamten Anlage
    • Dreiecks-Puderkasten-Wendestation
    • Spezielle herausfahrbare Artikelreinigung
    • Geordnete Produktausformung auf Gitterband
    • Höchst effiziente höhenverstellbare Artikelvorreinigung
    • Gießkette außerhalb des Produktbereichs
    • Hohe Anlagenverfügbarkeit
    • Geringe Wartung, u.a. durch Einzelantriebstechnik mit Servomotoren
    • Ausführung unter Berücksichtigung Ex-Schutz
    • Höchster Bedienkomfort und Hygienegrad
  • Technische Daten
    • Anlagengeschwindigkeit bis 22 Kästen/Min.
    • Arbeitshöhe 1.370 mm
    • Kastenabmessungen 790 - 828 x 360 - 420 mm
    • Stapelhöhe Puderkästen bis 3.200 mm
    • Stahlpaletten für 2 oder 3 Stapel
    • bis zu 12 Farben/Aromen je Gießstation
    • Pumpsystem je nach Produktdaten, z.B.:
      • Einhubsystem bis 22 x 38 Kolben
      • Mehrhubsystem bis 14 x 42 Kolben

Stationen

Palettentransport

Mögliche Ausführungen:

  • Gerade Zuführung
  • Seitliche Zuführung
  • Zuführung über Drehteller
  • Anbindung an automatische Transportsysteme
Puderkasteneinzug mit Entstapler
  • Die Paletten mit den Kastenstapeln werden automatisch in eine Abräumposition des Einzugs transportiert.
  • Je eine links und rechts in den Gestellwänden in Führungsschienen laufende Kette ist mit Stapelzangen bestückt.
  • Pro Hub greift jeweils ein Zangenpaar ein Puderkastenpaket, bestehend aus bis zu 7 Puderkästen.
  • Die Puderkästen werden durch eine Hubklinkenvorrichtung aus dem Puderkastenpaket entnommen und in das Transportsystem der Mogulanlage aufgenommen.
  • Die maximale Stapelhöhe beträgt 3300 mm
Gitterauspuderstation
  • Spezielle Kastendreieckswende mit Kastenhaltevorrichtung
  • Produktauspuderung auf umlaufendes Gitterband in geordneter Form
  • Kastenrückwende durch 2 Wendearme
  • Vorreinigung der Produkte mittels einstellbarer Absaugdüsen
  • Höhenverstellbare Blasdüsen zur Produktreinigung mittels Luftstrahl
  • Geradliniger, geordneter Produktaustrag
  • Prod
Kastenfüll- und Stempelstation
  • Pudertransport von Gitterauspuderstation zur Kastenfüllstation
  • Umlaufende Fördereinrichtung (Transportschnecken), die den Puder ständig zum Füllbehälter fördert und gleichmäßig und aufgelockert im Puderkasten verteilt. Überschüssiger Puder wird zurückgefördert.
  • Puderkomprimierung durch verstellbare Abstreifer
  • Servoelektrisch gesteuerter Stempelvorgang mit Kastenreinigung
Gießstationen
  • Mehrhub-Gießstationen
  • Einhub-Mono-Gießstationen
  • Einhub-One-Shot-Gießstationen
  • Einhub Starlight mit Füllung Gießstationen
  • Gießstationen seitlich herausfahrbar
  • Gießstationen in „EasyClean”-Ausführung
Stapler mit Teilstapler
  • Die Puderkästen werden durch eine Hubklinkenvorrichtung aus der Kette entnommen und im Magazin aufeinandergestapelt.
  • Anschließend wird der aufgestapelte Kastenteilstapel mittels eines Klinkenpaares gegriffen und über eine Umlenkung auf der Palette abgesetzt.