Realisieren Sie mit nur einer Produktionsanlage ein vielfältiges Produktspektrum unterschiedlichster Süßwaren aus Schokolade oder Gelee – mit und ohne Füllung!
Das neuartige Maschinenkonzept ConfecVARIO sorgt für eine effiziente und höchst wirtschaftliche Produktion Ihrer Süßwarenprodukte. Der modulare Aufbau ermöglicht eine hohe Skalierbarkeit der Anlage. Fehlproduktionen oder Produktionsausfälle durch Anlagenstillstände werden durch den modularen Aufbau minimiert, weil Teilbereiche der Anlage im Falle des Falles weiterproduzieren können.
Auch die Wartung und Reinigung der Anlage kann zum Großteil im laufenden Betrieb durchgeführt werden – dazu können beispielsweise Wartungs- und Reinigungsstrecken integriert werden, in denen die Formenträger warten können. So können einzelne Teilbereiche einer Anlage abgeschaltet und gewartet werden, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen.
Schokolade
Mit der ConfecPRO starten Sie in eine neue Dimension der Schokoladenproduktion. Mit der Formanlage stellen Sie gefüllte oder massive Schokoladen mit und ohne Zusätze her. Die hochflexible Fertigungslinie ermöglicht höchste Gießgenauigkeit, EasyClean-Ausführungen und kurze Rüstzeiten für die Süßwarenproduktion von morgen.
Gummi & Gelee
Mit der ConfecPRO zur Produktion von gefüllten und massiven Artikeln aus Gummi und Gelee befördern Sie Ihre Jellyproduktion auf ein neues Level. Produzieren Sie hygienisch in Polycarbonatformen, dosieren Sie mit höchster Gießgenauigkeit und formen Sie die Produkte schonend und geordnet aus.
Erfahren Sie mehr zur ConfecPRO für Gummi und Gelee
sweetOTC
Mit trendigen, wohlschmeckenden und aktiv wirksamen OTC-Süßwaren erfolgreich im Markt für Nahrungsergänzungs- und rezeptfreie Arzneimittel. Die ConfecPRO ist als Anlage zur Herstellung von OTC-Süßwaren unter Berücksichtigung aller relevanten hygienischen Aspekte verfügbar und kann speziell nach Ihren Anforderungen individualisiert werden.
Erfahren Sie mehr zu sweetOTC
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Highlights
- Produktvielfalt aus Schokolade und/oder Gelee
- Flexible Anlagenlayouts dank modularem Aufbau
- Wartung und Reinigung im laufenden Betrieb
- Innovatives Transportsystem übernimmt weitere Funktionen wie z.B. Hubfunktion, Rüttel- oder Bandgussbewegungen
- Kettenloser Formentransport für höchste Hygiene und Taktungebundenheit
- VarioCABINET: Einzeln, werkzeuglos entnehmbare Regale im Kühlschrank
- Optimale Zugänglichkeit
- Uneingeschränkte Prozessbeobachtung
- Kürzeste Rüstzeiten
Highlights der ConfecVARIO
Hochpräzises Vergießen, inkl. Hubfunktion und Rüttelfunktion
Verschmelzen von Gießprozess und Rüttelfunktion durch innovativen Formenträger.
Innovativer Formentransport
U.S. Pat. 12,059,009
VarioTRACK ermöglicht unterschiedliche Geschwindigkeiten innerhalb einer Anlage. Die Formenträger lassen sich einzeln verfahren und millimetergenau positionieren.
ZUHÖREN
VERSTEHEN
GEMEINSAMER WEG
Listening to You!
Zuhören, verstehen und die besten Wege gehen – das ist unsere Stärke!
Ausgehend von Ihrer Produktidee entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen das passende Anlagenkonzept einer ConfecVARIO. Dabei gehen wir auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein und passen die Anlage auf diese gemeinsam mit Ihnen an.
Vielfältige Produktmöglichkeiten. Neue Ideen einfach realisieren
Ein breites Produktspektrum aus Schokolade und Gelee mit nur einem Anlagentyp.
Unterschiedliche Geschwindigkeiten
in laufender Produktion
Der langsamste Prozess beeinflusst nicht die Anlagengeschwindigkeit insgesamt.
Modularität. Flexibilität. Vielseitigkeit.
Vollkommen neue Anlagenlayouts und Flexibilität in der Vielfalt von Prozessschritten und deren Anordnung.
Variable Ausbringungsmengen.
Individuell zugeschnitten
Flexible Verweilzeiten für mittlere bis hohe Kapazitäten auf der gleichen Anlage im Wechsel möglich.
Vielfältige Anlagenlayouts
Im Vergleich zu kettenbetriebenen Anlagen bietet die ConfecVARIO die Möglichkeit für vielfälte Anlagenlayouts und ist dabei äußerst platzsparend. Das innovative Transportsystem kann zusätzliche Funktionen, wie z.B. Bandgussbewegungen, Hubfunktionen oder vertikale und horizontale Rüttelbewegungen, übernehmen. Prozesse können komplett asynchron durchlaufen werden: Der Transport der Formenträger ist nicht mehr abhängig von einer Arbeitsstation.