Perfekte Zugänglichkeit und höchstes Hygieneniveau
Die WDS-Formanlage ConfecPRO ist konzipiert für die Formgebung von mittleren bis hohen Produktionsleistungen gefüllter und massiver Gummis & Gelees. Die modular aufgebaute hochflexible Fertigungslinie lässt sich für verschiedene Aufgabenstellungen ein- oder zweibahnig, ebenerdig oder über mehrere Etagen auslegen.
Durchdacht bis ins Detail
Bedingt durch die modulare Aufbauweise der WDS-ConfecPRO, ist eine Anpassung oder eine Erweiterung der Anlage basierend auf den wechselnden Anforderungen der Kunden jederzeit möglich. Das dezentrale Steuerungskonzept erlaubt es Stationen einfach hinzuzufügen, insbesondere wenn Freiplätze eingeplant werden. Durch diese Flexibilität und die Vielzahl der zur Verfügung stehenden Aggregate kann ein größtmögliches Produktspektrum realisiert werden.
Gummi & Gelee
Mit der ConfecPRO zur Produktion von gefüllten und massiven Artikeln aus Gummi und Gelee befördern Sie Ihre Jellyproduktion auf ein neues Level. Produzieren Sie hygienisch in Polycarbonatformen, dosieren Sie mit höchster Gießgenauigkeit und formen Sie die Produkte schonend und geordnet aus.
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sweetOTC
Mit trendigen, wohlschmeckenden und aktiv wirksamen OTC-Süßwaren erfolgreich im Markt für Nahrungsergänzungs- und rezeptfreie Arzneimittel. Die ConfecPRO ist als Anlage zur Herstellung von OTC-Süßwaren unter Berücksichtigung aller relevanten hygienischen Aspekte verfügbar und kann speziell nach Ihren Anforderungen individualisiert werden.
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Schokolade
Mit der ConfecPRO starten Sie in eine neue Dimension der Schokoladenproduktion. Mit der Formanlage stellen Sie gefüllte oder massive Schokoladen mit und ohne Zusätze her. Die hochflexible Fertigungslinie ermöglicht höchste Gießgenauigkeit, EasyClean-Ausführungen und kurze Rüstzeiten für die Süßwarenproduktion von morgen.
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ConfecPRO Video
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Merkmale
- Losformanlage zum schnellen, werkzeuglosen Formenwechsel
- Sprühen:
- Präzises Sprühen ausschließlich in die Produktkavitäten (unnötige Verschmutzung der Formen wird verhindert)
- Niedrige Sprühmittelmenge je Kavität für eine bestmögliche Bezuckerung oder Beölung des Endproduktes
- Gießen:
- Höchste Gießgenauigkeit durch Präzisions-Eigenfertigung und verschleißfeste Materialien
- Kürzeste Verweilzeiten der Masse bis zum Gießen.
- WDS-SmartPipe-Technologie ermöglicht gewichtsgenaues Gießen von viskosen Rezepturen (high brix masses), keine traditionellen offenen Massebehälter
- SmartPipe ermöglicht schnelles, effektives und vollautomatisiertes Reinigen
- Kühlen:
- Unmittelbares Kühlen nach dem Gießen ohne Formenentnahme
- Platzsparende Kühlung dank Paternosterprinzip
- Gezielte Luftführung und Luftfeuchtigkeitskontrolle für optimale Ergebnisse
- Ausformen:
- Geordnete Ausformung, um Zusammenkleben der Produkte zu verhindern
- Geordnete Formation bleibt bis in die Produktnachbehandlung erhalten
- Produktschonendes Handling
- Erfüllung höchster Hygieneanforderungen (Option: als validierte Anlage)
- Schnelle Installation vor Ort und einfache Erweiterung durch dezentrales Steuerungsprinzip und modulare Komponenten
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Technische Daten
- Formengröße 860 mm x 450 x max. 35 mm
- Anlagengeschwindigkeit bis 25 Formen/min
- Produktionsleistung bei 5,5 g/Produkt bis 3,8 t/h (abhängig von Produkt und Geschwindigkeit)
- Arbeitshöhe 1.000 mm
Highlights der ConfecPRO

Bedien-Touchpanel
Intuitive Bedienung und Rezeptspeicher

Gießwerkzeug
Bequemer Wechsel der Düsenschiene
Herausfahrbare Gießstation
Seitlich herausfahrbare Gießstation, einfacher Wechsel der produktabhängigen Programmteile
Highlights
- Optimale Zugänglichkeit
- Einfaches und schnelles Reinigen
- Verkürzte Wartungszeiten
- Einfacher Wechsel von Programmteilen

Höchste Gießgenauigkeit
Höchste Gießgenauigkeit durch Präzisions-Eigenfertigung und verschleissfeste Materialien sowie bequemer Wechsel der Düsenschiene
Highlights
- Mono, One-Shot- oder Triple-Shot-Ausführung
- Drehschieber- oder Flachschieber-Gießmaschinen
- Gießmaschinen mit thermisch getrennten Pumpsystemen
- Gießmaschine herausfahrbar
- EasyClean-Ausführung
Kühlschrank
Aufwärts- und Abwärtsteil (2 Zonen)
Highlights
- Paternoster Kühlstation
- Halbierung der Kühlzeit durch Doppeletagen möglich
- Kühlung erfolgt mittels einstellbarem Luftstrom
- Losform-Prinzip
- Form immer horizontal ausgerichtet
- Mit Isolierverkleidung
Dezentrale Steuerung
Schnelle Installation vor Ort und einfache Erweiterung durch dezentrales Steuerungsprinzip und modulare Komponenten
Highlights
- Dezentrale Steuerung der Anlagenkomponenten
- Geringer Aufwand bei Erstmontage
- Geringer Aufwand bei Erweiterungen
- Sehr gute Zugänglichkeit
Kurze Rüstzeiten dank EasyClean
Kurze Rüstzeiten bei Massewechsel durch Schnellwechsel nahezu aller masseberührenden Anlagenteile (EasyClean)
Highlights
Werkzeugloser, schneller Wechsel von
- Massebehälter
- Pumpsystem
- Förderschnecken
- Abstreicher
- Auffangwannen
Optimale Prozessbeobachtung, Zugänglichkeit & Hygiene
Durch die offene Gestellbauart mit großen Verkleidungstüren und einer Vielzahl an Sichtfenstern, ergibt sich eine hervorragende Zugänglichkeit und Prozessbeobachtung
Highlights
- Optimale Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung
- Nahezu lückenlose Prozessbeobachtung
- Abdeckung von oben als "Überbau"