ConfecPRO-Schoko

Gefüllte oder massive Tafeln, Riegel oder Pralinen

ConfecPRO-Schoko

Gefüllte oder massive Tafeln, Riegel oder Pralinen

ConfecPRO-Schoko

Effizient. Modular. Zukunftsorientiert.

Die WDS-Formanlage ConfecPRO ist konzipiert für die Formgebung von mittleren bis hohen Produktionsleistungen gefüllter und massiver Schokoladen.

  • Merkmale
    • Nahezu uneingeschränkte Prozessbeobachtung und optimale Zugänglichkeit für Reinigung durch große Verkleidungstüren und
      offene Gestellbauart
    • Höchste Gießgenauigkeit durch präzise Eigenfertigung und verschleißfeste Materialien
    • Kurze Rüstzeiten bei Massewechsel durch werkzeuglosen Schnellwechsel nahezu aller
      masseberührenden Anlagenteile (EasyClean)
    • Erfüllung höchster Hygieneanforderungen
    • Schnelle Installation vor Ort und einfach Erweiterung durch dezentrales Steuerungsprinzip und modulare Komponenten
    • Bodenfreiheit mind. 350 mm
    • Große Produkt- und Technologievielfalt:
      • Pralinen, Riegel oder Tafeln mit und ohne Ingredienzien
      • Massive oder gefüllte Produkte
      • Multi-Shot, Kaltstempeln, Schleudern, Doppelform und Spundloch
  • Technische Daten
    • Formengröße 425 – 860 mm x 275 – 450 mm
    • Anlagengeschwindigkeit bis 25 Formen/min
    • Produktionsleistung bis 5 t/h (abhängig von Produkt, Formengröße und Geschwindigkeit)
    • Arbeitshöhe 1.000 mm

Highlights der ConfecPRO

Bedien-Touchpanel

Intuitive Bedienung und Rezeptspeicher

Gießwerkzeug

Bequemer Wechsel der Düsenschiene

Herausfahrbare Gießstation

Seitlich herausfahrbare Gießstation, einfacher Wechsel der produktabhängigen Programmteile

Highlights

  • Optimale Zugänglichkeit
  • Einfaches und schnelles Reinigen
  • Verkürzte Wartungszeiten
  • Einfacher Wechsel von Programmteilen

Highlights

Höchste Gießgenauigkeit

Höchste Gießgenauigkeit durch Präzisions-Eigenfertigung und verschleissfeste Materialien sowie bequemer Wechsel der Düsenschiene

Highlights

  • Mono, One-Shot- oder Triple-Shot-Ausführung
  • Drehschieber- oder Flachschieber-Gießmaschinen
  • Gießmaschinen mit thermisch getrennten Pumpsystemen
  • Gießmaschine herausfahrbar
  • EasyClean-Ausführung

Highlights

Kühlschrank

Aufwärts- und Abwärtsteil (2 Zonen)

Highlights

  • Paternoster Kühlstation
  • Kühlung erfolgt mittels einstellbarem Luftstrom
  • Losform-Prinzip
  • Form immer horizontal ausgerichtet
  • Mit Isolierverkleidung

Highlights

Abstreicher

Werkzeugloser Wechsel der masseberührenden Teile

Dezentrale Steuerung

Schnelle Installation vor Ort und einfache Erweiterung durch dezentrales Steuerungsprinzip und modulare Komponenten

Highlights

  • Dezentrale Steuerung der Anlagenkomponenten
  • Geringer Aufwand bei Erstmontage
  • Geringer Aufwand bei Erweiterungen
  • Sehr gute Zugänglichkeit

 

Highlights

Kurze Rüstzeiten dank EasyClean

Kurze Rüstzeiten bei Massewechsel durch Schnellwechsel nahezu aller masseberührenden Anlagenteile (EasyClean)

Highlights

Werkzeugloser, schneller Wechsel von

  • Massebehälter
  • Pumpsystem
  • Förderschnecken
  • Abstreicher
  • Auffangwannen

Highlights

Integrierte Formenrüttlung

Kombinierte, vertikale und horizontale Formenrüttlung zur optimalen Masseverteilung und Reduzierung von Lufteinschlüssen

Highlights

  • Vertikale Vibration
  • Horizontale Vibration
  • Geräuschreduziert durch Schallschutzverkleidung

Highlights

Optimale Prozessbeobachtung, Zugänglichkeit & Hygiene

Durch die offene Gestellbauart mit großen Verkleidungstüren und einer Vielzahl an Sichtfenstern, ergibt sich eine hervorragende Zugänglichkeit und Prozessbeobachtung

Highlights

  • Optimale Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung
  • Nahezu lückenlose Prozessbeobachtung
  • Abdeckung von oben als "Überbau"

Highlights