Schokolade oder Gelee – mit und ohne Füllung! Mit nur einer vielfältigen WDS-Anlage decken Sie das Produktspektrum unterschiedlichster Süßwaren ab!
Das flexible Anlagenkonzept der ConfecVARIO sorgt für eine absolut flexible und effiziente Produktion Ihrer Süßwarenprodukte. Durch den modularen Aufbau wird eine Vielzahl unterschiedlicher Anlagenlayouts möglich, die jeweils optimal an die Produktionsbedingungen angepasst werden können. Damit Anlagenabschnitte bestmöglich genutzt werden, wird die Gesamtgeschwindigkeit der Anlage nicht durch den langsamsten Prozess bestimmt, sondern auf die verschiedenen Teilstrecken flexibel angepasst.
Die Verfügbarkeit der Anlage ist besonders hoch, da Wartungen, Reparaturen und Reinigungen während der laufenden Produktion durchgeführt werden können. Einzelne Teilbereiche der Anlage produzieren in dieser Zeit ungestört weiter.
Schokolade
Mit der ConfecPRO starten Sie in eine neue Dimension der Schokoladenproduktion. Mit der Formanlage stellen Sie gefüllte oder massive Schokoladen mit und ohne Zusätze her. Die hochflexible Fertigungslinie ermöglicht höchste Gießgenauigkeit, EasyClean-Ausführungen und kurze Rüstzeiten für die Süßwarenproduktion von morgen.
Gummi & Gelee
Mit der ConfecPRO zur Produktion von gefüllten und massiven Artikeln aus Gummi und Gelee befördern Sie Ihre Jellyproduktion auf ein neues Level. Produzieren Sie hygienisch in Polycarbonatformen, dosieren Sie mit höchster Gießgenauigkeit und formen Sie die Produkte schonend und geordnet aus.
Erfahren Sie mehr zur ConfecPRO für Gummi und Gelee
sweetOTC
Mit trendigen, wohlschmeckenden und aktiv wirksamen OTC-Süßwaren erfolgreich im Markt für Nahrungsergänzungs- und rezeptfreie Arzneimittel. Die ConfecPRO ist als Anlage zur Herstellung von OTC-Süßwaren unter Berücksichtigung aller relevanten hygienischen Aspekte verfügbar und kann speziell nach Ihren Anforderungen individualisiert werden.
Erfahren Sie mehr zu sweetOTC
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Highlights
- Produktvielfalt aus Schokolade und/oder Gelee
- Flexible Anlagenlayouts dank modularem Aufbau
- Wartung und Reinigung im laufenden Betrieb
- Innovatives Transportsystem übernimmt weitere Funktionen wie z. B. Hubfunktion, Rüttel- oder Bandgussbewegungen
- Kettenloser Formentransport für höchste Hygiene und Taktungebundenheit
- VarioCABINET: Einzeln, werkzeuglos entnehmbare Regale im Kühlschrank
- Optimale Zugänglichkeit
- Uneingeschränkte Prozessbeobachtung
- Kürzeste Rüstzeiten
Multifunktional.
Variable Verweilzeit zum Kühlen, Wärmen, Verweilen und Puffern der Produkte.
Formenträger mit integrierter Hub- & Rüttelfunktion
Hochpräzises Gießen mit vereinfachtem Anheben der Form. Unmittelbares Rütteln, z. B. direkt nach dem Gießen.
Kettenloser Formentransport
U.S. Pat. 12,059,009
VarioTRACK transportiert einzelne Formen auf einem Formenträger. Die Weichentechnologie ermöglicht den unabhängigen Transport der Formen in verschiedene Anlagenabschnitte, unterschiedliche Geschwindigkeiten und flexible Formengruppierung und -vereinzelung. Die Formenanzahl für eine Anlage kann somit deutlich reduziert werden.
ZUHÖREN
VERSTEHEN
GEMEINSAMER WEG
Listening to You!
Zuhören, verstehen und die besten Wege gehen – das ist unsere Stärke!
Ausgehend von Ihrer Produktidee entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen das passende Anlagenkonzept einer ConfecVARIO. Dabei gehen wir auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein und passen die Anlage auf diese gemeinsam mit Ihnen an.
Vielfältige Produktmöglichkeiten. Neue Ideen einfach realisieren
Ein breites Produktspektrum aus Schokolade und Gelee mit nur einem Anlagentyp.
Unterschiedliche Geschwindigkeiten
in laufender Produktion
Der langsamste Prozess beeinflusst nicht die Anlagengeschwindigkeit insgesamt.
Modularität. Flexibilität. Vielseitigkeit.
Vollkommen neue Anlagenlayouts und Flexibilität in der Vielfalt von Prozessschritten und deren Anordnung.
Variable Ausbringungsmengen.
Individuell zugeschnitten
Flexible Verweilzeiten für mittlere bis hohe Kapazitäten auf der gleichen Anlage im Wechsel möglich.
Vielfältige Anlagenlayouts
Im Vergleich zu kettenbetriebenen Anlagen bietet die ConfecVARIO die Möglichkeit für vielfälte Anlagenlayouts und ist dabei äußerst platzsparend. Das innovative Transportsystem kann zusätzliche Funktionen, wie z.B. Bandgussbewegungen, Hubfunktionen oder vertikale und horizontale Rüttelbewegungen, übernehmen. Prozesse können komplett asynchron durchlaufen werden: Der Transport der Formenträger ist nicht mehr abhängig von einer Arbeitsstation.